电子工艺实习总结14篇
总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,不如立即行动起来写一份总结吧。那么总结有什么格式呢?下面是小编为大家收集的电子工艺实习总结,欢迎大家分享。
电子工艺实习总结 篇1在电子工艺实习期间,我很感谢张帆老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助,在实习前我不慎将手弄伤,而王老师和班主任老师对我的关心,使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉,这种感觉很温暖,很亲切……
两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。而通过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。
实习这几天的`确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。
电子工艺实习总结 篇2一、电子产品制造技术及电子工艺的了解
现代生活离不开电,电子产品也俨然作为我们生活的必需品。在电子产品迅猛发展的今天,我们电气类的学生都有必要去掌握一定的电工操作技能。在为期四周的电子工艺实习课上,我们加强了对电子产品及其制作的认知,充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。现代电子制作业以及劳动力市场都对应用型技术人才有着大量的需求。
在第一节的理论课上,我们通过观看视频了解到任何电子产品,从几十个零件构成的简单万用表到由成千上万个零部件组成的复杂产品,都是由基本的电子元件器件按电路工作原理,用一定的工艺方法连接而成的。焊接方法有很多种,使用最广泛的也是我们在电子工艺实习课上着重练习的锡焊技术。而一个电子产品,焊接点少则几个,多则成千上万,因而保证焊点的质量,成为提高产品质量和可靠性的基本环节。现代焊接技术飞速发展,焊接方法设备不断推陈出新,但小批量生产研制和维修仍广泛使用手工焊接。所以我们此次工艺实习也旨在培养手工焊接的技能。
焊接的基本知识
焊接是使金属连接的一种方法,利用加热手段在两种金属的接触面,通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的连接叫焊点。焊接通常分为熔焊、钎焊、和接触焊。熔焊是一种利用加热焊件,使其溶化产生合金而焊接在一起的焊接技术,如气焊、电弧焊、超声波焊等;接触焊是一种不用焊料与焊剂就可获得可靠连接的焊接技术,如点焊、碰焊等;钎焊是用加热溶化成液态的金属把固体金属连接在一起的方法。在钎焊中,起连接作用的金属材料称为焊料。焊料的熔点必须低于被焊接金属的熔点。钎焊按焊料熔点的不同,分为硬钎焊和软钎焊。焊料的熔点高于450℃的称为硬钎焊,焊料的熔点低于450℃的称为软钎焊。电子元器件的焊接称为锡焊,锡焊属于软钎焊,它的焊料是铅锡合金,熔点比较低,如共晶焊锡的熔点为183℃,所以在电子元器件的焊接工艺中得到广泛应用。随着焊接技术的不断发展,焊接方法也在手工焊接的基础上出现了自动焊接技术,即机器焊接,同时无锡焊接也开始在电子产品装配中采用。
1.手工焊接
手工焊接是采用手工操作的传统焊接方法,根据焊接前接点的连接方式不同,手工焊接的方法分为绕焊、钩焊、搭焊、插焊等不同方式。(1)绕焊:将被焊接元器件的引线或导线缠绕在接点上进行焊接。其优点是焊接强度最高,此方法应用很广泛。高可靠整机产品的接点通常采用这种方法。(2)钩焊:将被焊接元器件的引线或导线钩接在被连接件的孔中进行焊接。它适用于不便缠绕但又要求有一定机械强度和便于拆焊的接点上。(3)搭焊:将被焊接元器件的引线或导线搭在接点上进行焊接。它适用于易调整或改焊的临时焊点。(4)插焊:将被焊接元器件的`引线或导线插入洞形或孔形接点中进行焊接。例如,有些插接件的焊接需将导线插入接线柱的洞孔中,也属于插焊的一种。它适用于元器件带有引线、插针或插孔及印制板的常规焊接。
2.机器焊接
机器焊接根据工艺方法的不同,可分为浸焊、波峰焊和再流焊。(1)浸焊:将装好元器件的印制板在熔化的锡锅内浸锡,一次完成印制板上全部焊接点的焊接。主要用于小型印制板电路的焊接。(2)波峰焊:采用波峰焊机一次完成印制板上全部焊接点的焊接。此方法已成为印制板焊接的主要方法。
二、实习收获
这次工艺实习虽然为期只有四周,但我从这短短的几次课中学到了不少的东西比如电阻上的那些色环奥秘,怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识。第一次课并不是制作,而是观看视频,了解电子产品以及电子产品在制作技术,我们在老师的讲解下大家都被这大学以来第一次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课,我们做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。因为以前没有接触过焊接的电器,所以我有着极大的兴趣,也很认真地对待这练习的机会。
焊接看起来很简单但其中有很多要讲究的技巧,在焊接的过程中时间要把握准才行,焊锡多了少了都不行。练习时边做边想想老师教的动作技巧,多加练习才能做到熟能生巧。我在本次实习中也存在一些问题:由于没有经验,焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少,焊点不够精细,总是很粗糙,没有光泽.再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。例如将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。在不断地练习之后,我渐渐熟练了方法并总结了些经验,在焊接过程中,焊丝只需用电烙铁碰一下,大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固;电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提,这样焊点的形状会好看些。在焊接过程中要避免虚焊。焊接的时候元件也分很多种,有的很轻松就可以焊好,有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的,最后归结为对电烙铁的使用还不够熟练。用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样,只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验,才能做到操作熟练。
工艺实习将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力。
在整个的实习中我眼界打开,感 ……此处隐藏18250个字……漂亮的外表,更重要的是它们是什么工作原理,为什么就会那样,等等。那时候不懂得焊接,却喜欢把东西拆来装去,但是这样一来,那些玩具也就铁定报废了。现在的电子工艺课,正是教我们如何把这些东西完美的装回去,因此,当我们焊接并组装这个万用表时,我们都回欢呼雀跃,并且很有成就感。第二,电子工艺实习,是以学生自主动手操作,掌握一定的操作技能并亲手制作产品为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识焊接技术,和创新启蒙有机结合,着重培养我们的动手能力和创新精神。作为一个电气专业的学生,作为一个信息时代的大学生,作为重点大学的高科技人才,仅仅会操纵鼠标是远远不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必备条件。
首先,第一次课,使我通过视频了解到,在科技迅猛发展的今天,电子设备及电子科学,工艺已经渗透到了我们日常生活的各个发个方面,它包括广播通信系统,信息处理系统以及电子应用系统。通过视频,我们了解这些复杂的电子产品生产的环境,条件,以及在工厂中的流水作业过程及手工焊接过程。初步了解了我们在下几节课中要用到的工具,如老虎钳,锉刀,电烙铁,改锥及电子器件如电阻,电感,电容,二极管,三级管,芯片等。并且还介绍了常见的焊接工艺等,为以后的实际操作奠定理论基础。
第二次课,为了让我们能体会一下实际操作,为三四节课的万用表的焊接与组装做准备,老师给我们每个人都发了一块电路板和一些电子元件。初次焊接,真还有点不适应:刚开始还没多久,就把烙铁头就给弄的氧化了,当时把我给急得是满头大汗啊!幸亏老师刚好就在我旁边,她马上就教我如何保护烙铁头以及氧化后怎么办,这才使我以后的焊接工作能够顺利地开展下去。不过,我觉得我还真应该感谢那次氧化,因为从那以后,我的'烙铁头就再也没氧化过,当然是那次惨痛的经历教会了我。整整一下午,虽然说没焊几个元件,但我觉得自己的焊接水平还和其他的同学有差距。因此,当我将指定的元件焊好后,我又将剪下的铁丝弯成类似元件的形状,继续焊接。果然功夫不负有心人,以后焊的质量也渐渐有了一定的提高,这使我很欣慰,对后面的焊接信心十足。
转眼到了第三次课,真正的考验来了!先是看了十几分钟的焊接录像,接着就是领器材,准备焊接。当我打开盒子一看,傻眼了:这么多元件(大概是50多个),能焊完吗?还有那么多复杂的,当时真有点无从下手的感觉,但是,我还是很快的冷静下来,并且是根据老师上课讲过的“电阻电感二极管三极管集成电路大功率,其他元件从小到大”的原则,一下午的时间,竟然大部分已经焊完了!通过这次课我才真正的体会到了自己动手后那种由衷的喜悦。最后一次课,把没焊完的电路板焊完后,交给老师检查,总体评价不错,就是有几个焊点用锡有点多,影响了整体的效果。因此,分数不是很理想。之后,就是组装万用表了,这一块基本上没啥难度,就是把其中的导电胶条弄好就可以了。因此,没过多久,一个精巧准确的数字式万用表就组装好了,经过了一系列的测量,调试工作后,就可以将它交给老师作评定了。
确切的说,这应该是我的学生生涯中第一次真正意义上的动手课,回过头来,我自己觉得有几下几个方面的收获:
一,从理论上,我对电子工艺有了初步的了解,了解了焊接的方法,焊接的顺序,焊接的元件以及工具,焊接的各种技巧等等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的焊接工作都有很重要的指导作用。
二,实践方面,增强了我的实际动手操作能力。四周的训练,使我们真的和电烙铁进行了“亲密接触”。卧焊,立焊,焊电阻,焊导线,样样都练,原来拿着电烙铁手都发颤,现在能准确地进行焊接。现在我最盼望的就是寒假回家后,如果家里面的电器和电子产品还了以后,能让我一显身手。
总之,通过这门课,让我受益匪浅,终生受用。
电子工艺实习总结 篇14首先,很感谢学校给予我们这次电工实习的机会,让我们可以对电工电子有进一步的了解。这次的电工电子实习无疑是给我们文科生一次更深入接触了解理工知识的机会,更锻炼了我们的实践能力。
其次,本人就对此次为期两天的电工电子实习作一下简要的报告与总结:
一、.实习内容
1.安全用电常识
2.试电笔、万用表使用介绍
3.焊接及拆焊技术
4.电子元器件检测
5.工艺实训
二.实习过程
1.安全用电常识。通过老师精辟的课堂讲授,让我们可以更加全面地知道安全用电是有很多规矩的。其中有人体触电的形式:单相触电,两相触电,跨步电压触电。还有有关触电急救的方式。
2.试电笔、万用表使用介绍。其中包括试电笔的结构还有试电笔的使用方法以及其正确握法。我们还用试电笔测量三相四线插座、单相三线插座的插孔,以及"三相调压输出"中各接线柱,判别火线与中线。我们还使用万用表测电阻、测交流电压、测直流电压、测直流电流。
3.焊接及拆焊技术。我们通过动手拆装LED灯,真切实在地感受到焊接与拆焊技术的'一些步骤及知识。
1、拆焊的过程:首先就是要将焊件加热,然后融化焊件上的适量焊锡,等两极的焊锡都融化了,就迅速地将LED灯拆出来。
2、焊接的过程:再者就是将LED灯安装在新的电路板上。首先,将烙铁头和焊锡丝接近,处于随时可焊接的状态,同时还要确认位置;然后,将烙铁头放在电路板上进行加热;其次,焊锡丝放在加热后的电路板上,融化适量的焊锡,焊锡融化后迅速移开焊锡丝;再者,等焊锡布满电路板后移开烙铁。
4.电子元器件检测。我们通过对一些基本的电子元件的了解和识别,这紧密联系着我们日常生活中的电器的构造以及使用。我们认识了各有效数字的电阻色环颜色所代表的数字、意义。还有就是对LED灯的检测。
5.工艺实训。在这实训过程中,我们自己动手焊接出一个工艺作品。首先我们要将老师发下的铜丝做一下表面清洁,因为铜丝上有一层氧化膜,必须将其清理干净,以确保焊接的质量。其次就是要将铜丝切割、定型。因为焊锡凝固的很快,所以就要求我们有很强的动手能力,以及应变能力。
三.实习收获、体会及建议
期两天的电工电子实习很快就结束了,通过此次实习,本人深感收获甚深。
1、对电子元件有了初步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、电路板图的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,在日常生活中更是有着现实意义。
2、实践出真知。通过动手拆装LED灯,我们掌握了一些基本的焊接以及拆焊的技术。这些技术看书是很难掌握的,而实践使我们对此有深刻的印象。这和我们学习专业知识一样,光靠看懂书本知识是不够的,还要通过实践、实习来掌握和运用它。这无疑也提高了我们解决问题的能力,在实践中可能会出现一些小插曲,就要求我们有一定的解决问题的能力。
3、不断的学习,不断充实自己。电工电子实习,从听觉上给我的感受就是理科生应该具备的知识。但是通过接触和了解,我发现我的理解有偏差。因为学习面前是没有界限划分的,多了解不同范畴的知识,能不断地充实自己,提升自己。
最后就是要感谢试验老师对我们的教育和指导。